多功能塑料破碎机特点：

1.采用隔音装置，所以噪音小；

2.动刀采用可卸式刀片，用钝后可单独拆下磨刀；

3.适用于破碎各种软硬和泡沫塑料。
4.钢结构刀锯，增加破碎效率；
5.活动式筛网，拆装方便，便于清洗换色；
6.入料门设隔音夹层，降低噪音，改善环境；
7.料门设保护开关，保护操作人员安全；
8.定做管材，薄膜破碎机，适应特殊要求。

多功能塑料破碎机注意事项：

 
　　1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将塑料破碎机打开动作，还要等待塑料破碎机运转正常后才级给料。
 
　　2、停止塑料破碎机运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
 
　　3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或是塑料破碎机已损坏。
 
　　4、要保持塑料破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
 
　　5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等)，并采取适当的措施消除。
 
　　6、塑料破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
 
　　7、磨损了的部件，应及时更换或修复。
 
　　8、塑料破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
 
　　保养：
 
　　1、定期检查机器
 
　　任何破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器*停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。
 
　　2、定期检查配件情况
 
　　颚破传送带是石料生产线中*的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70%。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。
 
　　3、做好部件的润滑工作
 
　　经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。